液压机工作原理与机器结构

一、简述：
 
液压机一般由机架、液压缸部件、运动部分及其导向装置以及其他辅助装置组成。
 
从机架形式看，有立式和卧式，从机架组成看，有梁柱组成式、单柱式、框架式、钢丝缠绕预应力牌坊式等。
 
二、梁柱组合式：
 
1、三梁四柱上传动机架
 
最常见的形式，回程缸固定于上横梁的两侧，回程时，高压液体进入回程缸，推动回程柱塞向上运动，通过其顶部小横梁及拉杆，带动活动横梁向上回程。上下横梁与立柱应组成一个刚性封闭框架，它要承受液压机的全部工作载荷，不应有任何松动。
 
2、双柱下拉式机架
 
下拉式由两根立柱及上下横梁组成一个可运动的封闭框架，3个工作缸安装在下横梁上，也跟随框架一起运动，而3个工作柱塞则固定在不动的固定梁上。固定梁还装有立柱的导套和回程缸，框架以一定的角度斜向布置。、
 
在过去，液压机的传统结构是四柱式，下拉式出现后，广泛采用双柱式。
 
双柱式比四柱式具有锻造空间大、压机司机视野开阔、锻造天车易于接近液压机中心、钢锭送进及取出均为方便等特点。
 
3、缸动式梁柱组合机架
 
上梁中梁下梁均固定不动，他们有小立柱、立柱经螺母分别紧固，形成两个受力机架。中梁和下梁构成主机架，中梁和上梁构成副机架。工作柱塞也是固定的，它紧固在上梁上，工作缸是可以运动的，在中梁的两个导向套中做上下往复运动，上模直接固定在工作缸的缸底上。
 
工作行程时，高压液体通过柱塞中间的通孔，进入工作缸，推动工作缸与上钻向下运动。回程时，固定在中梁上的回程缸进入高压液体，推动回程柱塞及托板带动工作缸向上回程，托板以上机架的小立柱作为运动导向，并防止工作缸水平转动。
 
三、C型单柱式机架
 
小型锻造液压机中常采用C型单柱式机架，也属于缸动式结构，不动的工作柱塞固定在用四根拉杆与单柱机架连接的横梁上，而工作缸可以在单柱机架的导向装置中做上下往复运动，工作缸的底部固定在上钻。两个回程缸则固定在机架上，回程时，回程柱塞通过活动横梁带动工作缸一起向上作回程运动。
 
四、液压机设计原则：
 
1、尽可能好的满足工艺要求，便于操作。
 
2、具有合理的强度与刚度，使用可靠，不易损坏。
 
3、具有很好的经济性，重量轻，制造维修方便。

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